已通水管道检测-排水管道疏通检测

摘要： 本文目录一览：1、排水管道检测验收标准装修排水管道需要注意什么2、...

本文目录一览：

• 1、排水管道检测验收标准装修排水管道需要注意什么
• 2、如何检测PPR热熔管是否有堵死?
• 3、管道通水试验和通球试验的区别是什么?
• 4、给水管道完成后要做那些试验?
• 5、给排水管道通水试验记录的时间是在给水管道检验批结束后吗

排水管道检测验收标准装修排水管道需要注意什么

查看每个水龙头是否漏水、阻塞管道。应该留意的是，水的流量应该尽可能的大且紧迫，可以看到水的压力，并企图排水。最后给排水检验查看水管是否有满意的水压力：看它是否能满意家庭的正常供水。

管道试验合格后，应进行管道验收，验收时应按照规定的验收标准进行。验收时应注意管道的质量和尺寸是否符合要求，同时检查管道的表面是否平整，无明显凹凸。验收合格后，应出具验收报告，并进行相应的记录和归档。

确保装修材料是正品。验收的要求（1）给水管道的验收方法是打压试验，通过向封闭的管道内打压，检查水管是否出现了渗漏的情况。

如何检测PPR热熔管是否有堵死?

关总闸，拧松软管进水。开点总闸，有水，拧松出水，一路一路查。

R管道，等疏通后再加直接热熔烫接，如果你是上水管堵住了那就要注意可能是水质杂质过多，最好加个前置过滤器；如果是PP_R作为下水管堵住了，那以后要注意下水口尽量不要有垃圾进入下水管内。

高压水清洗：在管道内部使用压强高的水压进行注射清洗，用强度高、压力大的高压水射流剥离清洗。但此技术有一定局限性，只能适用于短距离管道，并且直径需要大于50cm以上才方便清洗。

通过压力测试，耐高温，等测试，柔韧度等。确保使用后无后顾之忧。但硬度强不等于弹性好，对怎么都砸不碎的ppr管，大家就要留有疑问了。

处理方法如下：由于ppr管路工艺的特殊性，导致其管路在连接时不可以胶接。切断水源，将管路里剩余的水排放干净，以防后期焊接时影响作业。将管路损坏处切断，取连接件将连接件试验好长度。

管道通水试验和通球试验的区别是什么?

1、通水实验：排水管道安装完毕后进行，***用自上而下的灌水方法，以灌水时能顺利流下不堵塞为合格。可以用木锤敲击管道疏通，并***用敲击听音的方法判断堵塞位置，然后进行清理。

2、通水试验：排水系统安装完毕，排水管道、雨水管道应分别进行通水试验，这里大家要与通球试验区别开来，通球试验是主干管才做。消火栓试射试验：很简单，主要是针对消火栓管道系统进行的。

3、通球试验是检查管道是否有堵塞，适用于水平干管或主立管，需要通过通球试验来检查，如果有大的堵塞物通球就无法通过。通水试验是在排水系统安装完毕后进行，整个系统通一次水看是否通畅，是否有渗漏。做最后的检验。

4、主要区别是，性质不同、作用不同、试验方法不同，具体如下：性质不同 灌水试验 是隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

5、清洗就是将清水通进去，通到出口处与入口的水的颜色一致即可。灌水就是将出口封住，将一根管子灌满，检查。通水就是能通水即可。通球就是拿一个管径四分之三大直径的球入进去，能无阻碍的出来即可，是检查主管的。

给水管道完成后要做那些试验?

1、压力试验：有压力的管道，常见的如：给水管道、带压力的排水管道、消火栓管道等。灌水试验：并非所有排水管道都要做灌水试验，而是室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

2、消防管道压力试验，严密性试验。当系统设计工作压力等于或小于0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的5倍，并不应低于4Mpa；当系统设计工作压力大于0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

3、市政道路给水管道需要做的试验包括：给水管道系统的强度试验及严密性试验；管道的通水试验；管道的冲洗试验。

4、给水管道试验压力是如何确定说明其合格标准 一般要求 管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。

5、给水管道要做强度试验、严密性试验和冲洗、消毒；压力排水管道（包括污水）要做强度试验和严密性试验；重力排水管道（包括污水）要做满水试验和通球。

给排水管道通水试验记录的时间是在给水管道检验批结束后吗

管道实验可以完成一段做一段，也可以竣工验收前一起做。但每次实验长度不能超过1000m。这些都是现场检测，资料在现场填写后就找[_a***_]人员签字（现场实验监理、业主、设计和质监站都会出席，所以签字很方便）。

检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。综上所述，只要符合上面要求，对先后时间安排没有什么要求。

如果是地下或者混凝土板内的管道都需要做份管道隐蔽验收记录；管道安装完成后，进行通水通球试验记录，然后才做隐蔽验收记录。填写的时间需要注意一下，按时间前后排列为：通水试验记录，隐蔽验收记录，管道安装检验批验收记录。

管道如果是焊接施工，安装完毕后，对焊缝外观进行检查，确认焊缝无漏焊、无缺陷，按规范要求进行无损探伤合格后，就可进行试压准备。如果是承插安装，对承插口进行检查，确认承插口无缺陷，就可进行试压准备。