上海管道焊缝探伤检测-管道焊缝探伤检测后还需要做打压实验吗

摘要： 本文目录一览：1、焊接管道焊缝的探伤2、管道焊接,探伤口应该注意什么...

本文目录一览：

• 1、焊接管道焊缝的探伤
• 2、管道焊接,探伤口应该注意什么
• 3、管道探伤是什么意思

焊接管道焊缝的探伤

法律分析：焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。

探伤也叫“无损探伤”，就是检查一下焊接的焊缝中有没有缺陷。一般的缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透等。

管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100％无损探伤检验。焊缝返修焊缝返修后应进行表面质量及100％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

管道探伤分很多种。磁力探伤没有危害。X线探伤或同位素探伤也不会持续探伤20分钟的。只能是间断探伤，所以在现场20分钟不会持续被X线或同位素照射的。 如果是X线或同位素照射，属于放射损伤。

管道焊缝的二类和三类探伤是焊缝检测的两种不同级别，它们在管道焊缝质量检查中具有不同的要求和应用。二类探伤（RT2）：二类探伤是常规的射线检测方法，用于检测焊缝中的内部缺陷，如气孔、夹杂、裂纹等。

管道焊接,探伤口应该注意什么

检查方法：核查管道单线图和无损检测报告。GC1 级管道的单面对接焊接接头，设计温度低于或者等于-20℃的管道，淬硬倾向较大的合金钢管道，不锈钢以及有色金属管道应当***用氩弧焊进行根部焊接，且表面不得有电弧擦伤。

控制电流。为了保证焊缝的质量，焊接时需要控制电流的太小和稳定性，以避免产生过大或不足的电弧。控制电极的接触角度。在焊接时，需要控制电极的接触角度避免出现过度或不足的涂敷金属。确认焊缝的尺寸和形状。

d） 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。

管道探伤是什么意思

管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。

蒸汽管道探伤是通过检测仪器对焊口进行检查，以确保管道的安全。蒸汽管道探伤主要是通过仪器对管道焊口进行检测，查看焊接过程中有没有产生气泡、裂纹或者缺陷等，以确保管道的安全。

探伤也叫“无损探伤”，就是检查一下焊接的焊缝中有没有缺陷。一般的缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透等。